静态混合器，静态混合器的工作原理是什么

本文目录一览

1，静态混合器的工作原理是什么
2，什么是静态混合器
3，搅拌器和静态混合器都是在什么情况下用
4，静态混合器的工作原理

1，静态混合器的工作原理是什么

静态混合器的工作原理，就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”，湍流时，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，最终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器，是指管道内没有运动部件，只有静止元件。

静态混合器的工作原理是什么

2，什么是静态混合器

静态混合器是一种先进单元设备，与搅拌器不同，它没有运动部件，是依靠结构特殊设计合理的内部单元和流体流动实现各种流全的混合。静态混合器与搅拌器、文氏管、孔板柱、均质器等相比能耗低、效率高、投资省、体积小、易用于连续化生产。在静态混合器内，流体的运动遵循着“分割-移位-重叠”的规律，其中移位对于混合过程的实现起着主要作用。移位方式可以分为“多通道相对移位”和“同一截面流速分布引起的相对移位”两大类，不同型号混合器主要的移位方式也不同。静态混合器广泛应用于化工、石油、医药、、农药、食品、塑料、日化、矿冶、造纸、化纤、电缆、生物、环保等行业。静态混合器不仅可以用于混合过程，而且可以用于与混合-传递有关的过程，包括气/气混合、气/液反应、液/液萃取、液/液反应及强化传热等过程。由于该产品能耗低、效果好、投资省、见效快，所以为用户赢得了可观的经济效益。

什么是静态混合器

3，搅拌器和静态混合器都是在什么情况下用

静态混合器是一种先进的单元设备，和搅拌器不同的是，它的内部没有运动部件，主要运用流体流动和内部单元实现各种流全的混合以及结构特殊的设计合理性。静态混合器与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等其它设备相比较具有效率高、能耗低、体积小、投资省、易于连续化生产。静态混合器中，流体的运动遵循着“分割-移位-重叠”的规律，混合过程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分为两大类：“同一截面流速分布引起的相对移位和“多通道相对移位”，不同型号混合器的移位方式也有所不同。海泰美信HICHINE静态混合器不仅应用于混合过程，而且可以应用于与混合-传递有关的过程，包括气/气混合、液/液萃取、气/液反应、强化传热及液/液反应等过程。静态混合器广泛应用于塑料、化工、医药、矿冶、食品、日化、农药、电缆、石油、造纸、化纤、生物、环保等多个行业。由于该产品耗能低、投资省、效果好、见效快，为用户带来了可观的经济效益。

■ sv型静态混合器 sv型单元是由一定规格的波纹板组装而成的圆柱体，技术特性：最高分散程度为：1-2μm，液液相及气气相不均匀度系数为：s x≤1～5%。适用于粘度≤102厘泊的液—液、液—气、气—气的混合乳化，反应、吸收、萃取、强化传热过程。　dh≤3.5适用于粘度≤102厘泊清洁介质　dn≥5应用介质可伴有少量非沾结性杂质 ■ sk型静态混合器单元由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成，它的技术性能：最高分散程度≤10um，液－液、液－固相不均匀度系数s x≤5%。适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、塑料、环保、合成纤维、矿治等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色传热等过程。对较小流量并拌有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质成为适用。 ■ sx型静态混合器单元由交叉的横条按一定规律构成许多x型单元，技术特性：混合不均匀度数为s x≤1～5%。适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液—液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。 ■ sh型静态混合器单元是由双孔道组成，孔道内放置螺旋片，相邻单元双孔道的方位错位90°，单元之间设有流体再分配室。技术特性为：最高分散程度为：1-2mm，液－液相的不均匀度为：s x≤1～5%。适用于精细加工、塑料、合成纤维、矿治等部门的混合、乳化、配色、注塑纺丝、传热等过程，对流量小、混合要求高的中高粘度（≤106厘泊）的清洁介质尤为适合。 ■ sl型静态混合器单元由交叉的横条按一定规律构成单x形单元，技术特性为液－液、液－固相混合，不均匀度系数s x≤5%。适用于化工、石油、油脂等行业粘度量≤106厘泊或伴有高聚物介质的混合，同时进行传热、混合和传热反应的热交换器、加热或冷却粘性产品等单元操作。

搅拌器和静态混合器都是在什么情况下用

4，静态混合器的工作原理

静态混合器的工作原理：静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右转旋，不断改变流动混合机方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。静态混合器是一种没有运动的高效混合设备，通过固定在管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生切割、剪切、旋转和重新混合，达到流体之间良好分散和充分混合的目的。

原发布者:abc8818998年第?期节能节能技术?静态混合器的原理及应用大庆石化设计院李纯煦摘要静态混合器是一种结构简单紧凑的节能设备,、、、。流体在流经静态混合器时受混。合元件的约束产生分流合流旋转使流体达到充分的混合可以在很宽的粘度范围内应用也问以在层流过度流或紊流等不同流型下操作还可以应用于间歇操作或连续操选,,、,用时妥考虑混合流体的性质流体的流动状态流体的体积比以及混合元件的类型和个,、、数对混合效果的影响。关键词混合混合器静态混合器流体混合目舀一混合器能耗一混合时间静态混合器是国内外正在大力推广应用的一种结构简单而紧凑的节能设备。。一液体密度一动力粘度根据。流体流经静态混合器比流经空管的压降要湃的定义可以推导出静态混合。,大可以说静态混合器是靠消耗动力来提高,器的能耗要比动态混合器的小一个数量级以我们说静态棍合器是一种节能设备,。所效率的波兰学者把能耗系数定义为其基本原理是利用混合元件改变流体在管内的流动状态以达到混合的目的,。对于静态混合器层流时有又

静态混合器是一种没有运动部件、依靠混合单元的特殊结构和流体运动，使互不相溶的流体各自分散，彼此混合的高效混合设备。混合器与搅拌器、胶体磨、均质器、文氏管等传统的混合设备相比，具有结构紧凑、能耗小、投资小、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点，凡涉及到液—液、液—气、液固、气气的混合，乳化、中和、吸收、萃取、反应、强化传热等过程，均可替代传统的相关设备。因而广泛应用于石油炼油、化工、污水处理等方面的混合。

静态混合器的工作原理　　静态混合器的工作原理，就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”，湍流时，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，最终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器，是指管道内没有运动部件，只有静止元件。　　静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右转旋，不断改变流动混合机方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。静态混合器是一种没有运动的高效混合设备，通过固定在管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生切割、剪切、旋转和重新混合，达到除湿机流体之间良好分散和充分混合的目的。SV型单元是由一定规格的波纹板组装而成的圆柱体，最高分散程度为1-2mm，液液相及气气相适用于粘度 102厘泊的液—液、液—气、气—气的混合乳化，反应、吸收、萃取、强化传热过程。单元由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成，最高分散程度10um，液－液、液翻译公司固相不均匀度系数。适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、塑料、环保、合成纤维、矿治等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色传热等过程。对较小流量并拌有杂质或粘度106厘泊的高粘性介质成为适用。单元由交叉的横条按一定规律构成许多X型单元，技术特性：混合不均匀度数为s。适用于粘度104厘泊的中高粘度液—液反应、混合、吸收过程肝癌或生产高聚物流体的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。单元是由双孔道组成，孔道内放置螺旋片，相邻单元双孔道的方位错位90 单元之间设有流体再分配室。最高分散程度为1-2mm，液－液相的不均匀度为1～5%。混合要求高的中高粘度06厘泊的清洁介质尤为适合。

静态混合器海泰美信HICHINE静态混合器的混合过程是靠固定在管内的混合元件进行的，由于混合元件的作用，使流体时而左旋时而右旋，不断改变流动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用，使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显减少。用途及技术性能型号产品用途技术性能 SV 适用于粘度≤102厘泊的液～液、液～气、气～气的混合、乳化、反应、吸收、萃取、强化传热等过程。dh≤3.5适用于粘度≤102厘泊清洁介质。dh≥5应用介质可伴有少量非粘结性杂质。最高分散程度1-2μm液～相不均匀度系数≤1～5% SX 适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液～液反应、混合等过程或产生高聚物流体的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。混合不地匀匀度系数≤1～5% SL 适用于化工、石油、油脂等行业粘度≤106厘泊或伴有高聚物介质的混合，同时进行传热、混合和热反应的热交换器，加热或冷却粘性产品等单元操作。液～液、液～固相混合不均匀度系数≤1～5% SH 适用于精细化工、塑料、合成纤维、矿冶等部门的混合、乳化、配色、注塑、纺丝、传热等过程，对流量小，混合要求高的中高粘度(≤106厘泊)的清洁介质尤为适合。最高分散程度1～2μm液～液相不均匀度系数≤1～5% SK 适用于化工、石油、制药、食品乳品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、矿冶等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色、传热等过程。适用于介质粘度≤106厘泊。最高分散程度≤10μm液～液、液～固相不均匀度系数≤1～5% SY 适用于石油化工、制药、注塑及中高粘度的配合、反应、传热等过程。对伴有少量杂质或粘度≤106厘泊的高粘度介质同样可适用。最高分散程度≤10μm液～液、液～固相不均匀度系数≤1～5% SD 适用于石油、化工、造纸、炼油等行业的混合、反应、萃取等过程，对含有少量固体的固液混合、气液混合同样可适用。最高分散程度≤10μm液～液、液～固相不均匀度系数≤1～5%